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拉桿五金是一種很貼近我們生活的生活用品配件，即使在某些情況下，它存在于機(jī)器上，而我們并不知道。五金拉伸件是指通過壓力機(jī)和模具對板材、薄板、管材和型材等施加外力，使其發(fā)生塑性變形或分離，以得到所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）成形的方法。那么影響五金拉伸件加工質(zhì)量的因素有哪些呢？

一般模鍛都是同一種塑性加工（也叫壓力加工），也叫鍛壓。坯料主要是熱軋、冷軋鋼板以及鋼帶。在實(shí)踐中常用于沖壓工藝相似于沖壓工藝的工藝測試，如拉伸性能測試、脹形性能測試等來測試材料的沖壓性能，以確保成品質(zhì)量和高合格率。除了使用水壓成型的厚板，沖床設(shè)備一般使用冷凝壓力機(jī)。

在金屬拉桿上的任意一個(gè)錯(cuò)誤都會嚴(yán)重影響零件的后續(xù)使用，并會造成不可用或性能不佳。所以在加工零件的時(shí)候，一定要經(jīng)過仔細(xì)的測試。無論是通過肉眼還是相關(guān)的測試手段。盡管和傳統(tǒng)加工工藝相比，現(xiàn)有的加工工藝有了很大的進(jìn)步和顯著的進(jìn)步，但是在實(shí)際加工過程中，仍會受到人為因素或加工設(shè)備等因素的影響。

因此，一些有缺陷的零件或工件被加工處理。在現(xiàn)實(shí)加工中，沖壓件有時(shí)會出現(xiàn)缺陷或不良的現(xiàn)象，但在加工過程中也會出現(xiàn)一些缺陷，這些缺陷的存在會嚴(yán)重影響沖壓件的質(zhì)量，并造成缺陷或瑕疵的產(chǎn)生。

影響五金拉伸件質(zhì)量的因素：

1、沖壓件是通過沖壓成型制成的，其零件的重量輕，剛性好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，改善了金屬內(nèi)部的布局結(jié)構(gòu)，提高了沖壓件的強(qiáng)度；

2、沖壓用板的外觀和外延對沖壓件廢品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度較大而均勻；表面光亮、無疤痕、無劃痕、無表面裂紋等；強(qiáng)度均勻，無偏心；拉伸速率均勻；較低屈服強(qiáng)度比；加工硬化性低；

3、沖壓零件具有良好的標(biāo)度精度，同模尺寸一致，互換性好。無需再進(jìn)行機(jī)械加工就可以滿足一般裝配和使用要求；

4、沖壓件在沖制過程中，由于材料的心沒有受損壞，所以具有良好的心質(zhì)、外賞玩滑美觀，為內(nèi)腔噴漆、電鍍、磷化以及處理提供了任意條件；

關(guān)于上述五金拉伸件加工的內(nèi)容，在加工五金拉伸件之前，需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的沖壓模具，所設(shè)計(jì)好的沖壓模具對以后五金拉伸件的質(zhì)量和速度有著重要的影響。在設(shè)計(jì)模具之前，有必要對模具進(jìn)行初步的技術(shù)準(zhǔn)備，只有充分了解和認(rèn)真研究模具設(shè)計(jì)的原始資料，才可以做好模具設(shè)計(jì)工作。